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這樣的鍍鋅工藝大有學(xué)問

2020-08-06     來源:西安易筑機(jī)電工業(yè)化科技有限公司

工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的鋼鐵材料,在大氣、海水、土壤及建筑材料等環(huán)境中使用時(shí),均會(huì)發(fā)生不同程度的腐蝕,今天我我們就一起來一起來了解關(guān)于鋼鐵制件熱浸鍍鋅的小知識(shí)。


一、簡(jiǎn)單了解熱浸鍍鋅


    熱浸鍍鋅是延緩鋼鐵材料環(huán)境腐蝕的最有效手段之一, 它是將表面經(jīng)清洗、活化后的鋼鐵制品浸于熔融的鋅液中,通過鐵鋅之間的反應(yīng)和擴(kuò)散,在鋼鐵制品表面鍍覆附著性良好的鋅合金鍍層。與其他金屬防護(hù)方法相比, 熱浸鍍鋅工藝在鍍層的物理屏障與電化學(xué)保護(hù)相結(jié)合的保護(hù)特性上,鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度上、鍍層的致密性、耐久性、免維護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性及其對(duì)制品形狀與尺寸的適應(yīng)性上,具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)。

1.熱浸鍍鋅:將經(jīng)過處理的鋼或鑄鐵制件浸入熔觸的鋅浴中,在其表面形成鋅和()鋅鐵合金鍍層的工藝過程和方法。

2.鍍層的鍍覆量:鋼鐵表面上單位面積鋅和()鋅鐵合金鍍層的總質(zhì)量,以g/m2表示。鋼鐵表面上鋅和()鋅鐵合金鍍層的總厚度,μm表示。

3.熱浸鍍鋅?。河糜跓峤冧\的鋅浴主要應(yīng)由熔融鋅液構(gòu)成。熔融鋅中的雜質(zhì)總含量(鐵,錫除外)不應(yīng)超過總質(zhì)量的1.5%.

4.熱浸鍍鋅的工藝流程:鋼鐵制件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn)。










二、鍍層的要求:

1外觀測(cè)所有熱浸鍍鋅制件,其主要表面應(yīng)平滑,無滴瘤、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會(huì)造成傷害),無起皮.無漏鍍,無殘留的溶劑渣,在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應(yīng)有鋅瘤和鋅灰。只要鍍層的厚度大于規(guī)定值,被鍍制件表面允許存在發(fā)暗或淺灰色的色彩不均勻區(qū)域.潮濕條件下儲(chǔ)存的鍍鋅工件,表面允許有白銹(以堿式氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產(chǎn)物)存在。





2)厚度: a)對(duì)于主要表面面積大于2m2的制件(即大件),樣本中每個(gè)制件的所有基本測(cè)量面內(nèi)測(cè)得的鍍層平均厚度應(yīng)不低于相應(yīng)的平均鍍層厚度的最小值;

                  b) 對(duì)于主要表面面積小于或等于2m2的制件,在每個(gè)基本測(cè)量面內(nèi)測(cè)得的局部鍍層厚度應(yīng)不小于局部厚度最小值,在樣品的所有基本測(cè)量面測(cè)得的鍍層平均厚度應(yīng)不低于相應(yīng)平均厚度最小值。







 

三、安全要求:

  1. 嚴(yán)禁對(duì)包含有封閉內(nèi)腔的制件進(jìn)行熱沒鍍鋅,除非在封閉內(nèi)腔上適當(dāng)開孔,以防止封閉內(nèi)腔內(nèi)的空氣受熱后壓力增加產(chǎn)生爆炸。另外,適當(dāng)開孔可保證熱浸鍍鋅后,內(nèi)腔內(nèi)的鋅液能順利地流出。

  2. 未經(jīng)完全烘干的制件,表面會(huì)殘留溶劑的水溶液或其他水分.進(jìn)人鋅浴后會(huì)爆炸,應(yīng)采取措施防止飛戴的鋅液燙傷人體。

熱浸鍍鋅

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